Сб-Вс выходные дни
Пн-Пт с 9:00 до 17:00
Звоните 24 часа в сутки
Адрес:
СПб, Лиговский пр. 56-Г, оф.312
Оборудование и материалы для точного литья.

Керамические смеси

Новинка!!

Remasol® Jus-Dip™

Суспензии могут быть проблемой для мастерских скульпторов, учебных заведений и небольших литейных производств по многим причинам:

  • Инфраструктура цеха по изготовлению литейных форм — его оборудование имеет высокую стоимость
  • Охрана труда и техника безопасности — процесс литья по выплавляемым моделям сопряжен со множеством опасных факторов
  • Управление складскими запасами — для получения традиционной суспензии требуется 5–10 разных ингредиентов
  • Неудобство в работе — зачастую трудно сохранять оптимальное состояние суспензий с течением времени

Смешивание ингредиентов суспензии с добавлением воды может занять более одного дня, а затем на протяжении всего процесса изготовления форму нужно будет поддерживать в определенном состоянии в непрерывно вращающемся баке. После того как изготовление форм завершено, возникает вопрос — оставить ли всю оставшуюся суспензию во вращающемся баке до изготовления следующей партии форм с надеждой на то, что она сохранит свои свойства, или слить и выбросить ее.

На небольшом производстве компромиссным вариантом может быть непрерывное перемешивание суспензии во вращающихся баках, однако это не идеальное решение. Но есть альтернатива… Jus-Dip!

Jus-Dip — это новая инновационная коллоидная взвешенная суспензия, которая готова к использованию и не требует непрерывного перемешивания. Основные преимущества Jus-Dip:

Не нужен бак для суспензии — просто окунайте формы прямо в бочку

Не нужно постоянное перемешивание — просто размешивайте ее один в день раз перед первым использованием

Минимальные отходы — после работы герметично закройте бочку и поставьте ее на хранение в подходящем месте.

Удобство в работе

Jus-Dip — это полностью готовая и высокоэффективная суспензия с оптимальным содержанием огнеупорных материалов, добавок и полимеров.

Подготовка проста — поставьте бочку в своем цеху или в любом другом месте, где будут изготавливаться формы, снимите крышку и перемешайте суспензию. Теперь суспензия Jus-Dip готова к работе, и так как ее не нужно перемешивать постоянно, можно окунать формы прямо в бочку.

Jus-Dip содержит добавку Remet Sci-Dry™, которая позволяет визуально определить, когда форма достаточно высохнет для нанесения следующего слоя. Благодаря добавке смачивающего и антивспенивающего агента при работе с суспензией не требуется сложное техническое оборудование и постоянное перемешивание.

Если суспензия больше не используется, закройте крышку бочки и поставьте ее на хранение до следующего раза. Если суспензия залита в бак, то отключите привод вращения бака и закройте его, чтобы из суспензии не испарялась жидкость.

Преимущества для охраны труда и техники безопасности

На литейном производстве много опасных факторов, и Jus-Dip позволяет исключить некоторые из них.

Риск защемления рук — поскольку Jus-Dip можно использовать прямо из бочки или любого другого неподвижного бака, исключается опасность защемления рук лопастями или любыми другими вращающимися частями бака.

Вдыхание пыли — при подготовке традиционной суспензии есть опасность вдыхания добавляемой в смесь кварцевой пыли. При использовании полностью готовой суспензии этой опасности нет, что особенно важно при работе в учебных заведениях, поскольку студенты могут не осознавать риск.

На практике

Множество скульптурных и учебных литейных мастерских уже оценили преимущества суспензии Jus-Dip. Это высокое удобство изготовления форм путем их прямого окунания с бочку при минимальных требованиях к подготовке суспензии к работе и при неизменном качестве готовых форм.

Чтобы подробнее узнать о том, как Jus-Dip сможет повысить эффективность вашего литейного производства, обратитесь в компанию REMET и договоритесь о пробном испытании.

JUS-DIP: просто открой и работай

Remasol® QuikBuild™

Один из самых длительных этапов процесса литья — изготовление пустотелых литейных форм. Чем больше занимает процесс изготовления, форм, тем выше будет их себестоимость. Но как можно сократить цикл изготовления в цехе пустотелых форм? Ответы очевидны:

Расширение — первый способ увеличения производительности вашего цеха по изготовлению форм заключается в расширении его площади или в строительстве нового. Однако это очень дорогостоящий вариант, который может негативно повлиять на ваш бизнес.

Ускоренная сушка — сокращение времени сушки каждого слоя формы позволит более часто наносить на нее методом окунания следующий слой и тем самым уменьшить общее время изготовления. У Remet уже есть именно такая продукция — Remasol® QuikSet™! Для получения более подробной информации о QuikSet посетите наш веб-сайт или свяжитесь с нами.

Меньшее количество слоев — сокращение требуемого количества слоев у каждой формы экономит время на их сушку и именно в этом и есть преимущество Remasol QuikBuild.

Сокращение количества слоев до 1/3

QuikBuild — это инновационное связующее на основе коллоидного диоксида кремния, позволяющее изготавливать пустотелые формы с более толстыми стенками. В отличие от традиционных суспензий, содержащиеся в нем органические модификаторы вязкости (ОМВ) обеспечивают большую толщину каждого опорного слоя и теперь требуемая толщина и прочность формы достигается c меньшим количеством слоев

Удобство в работе

Это связующее нового поколения поставляется в полностью готовом виде и не требует разбавления или перемешивания. Связующее QuikBuild требует минимального перемешивания и длительное время остается в виде суспензии. Оно имеет превосходные характеристики даже при далеко не идеальных окружающих и рабочих условиях, а также совместимо с огнеупорными материалами в любых сочетаниях.

Новая технология

QuikBuild — это запатентованная смесь с добавкой ОМВ, уникальные преимущества которых позволяют изготавливать более толстостенные формы по сравнению с традиционными суспензиями, а также повысить прочность форм до обжига по сравнению с продукцией других производителей. В процессе обжига формы все ОМВ выгорают, и она становится пористой, а это снижает вероятность образования на ней дефектов под воздействием газов. Форма из связующего QuikBuild после обжига имеет относительно низкую прочность, что облегчает извлечение из нее отливки.

На практике

Множество литейных производств в разных отраслях уже оценили преимущества связующего QuikBuild. Они убедились, что увеличение толщины стенок формы до 30 % позволяет сократить на треть количество слоев при неизменном качестве готовых форм.

Чтобы подробнее узнать о том, как QuikBuild сможет повысить эффективность вашего литейного производства, обратитесь в компанию REMET и договоритесь о пробном испытании.

Качество современных технологий!

ООО "АМАЛЬГАМА-ИЦ" приветствует Вас на нашем сайте и надеется на взаимовыгодное плодотворное сотрудничество. Мы искренне надеемся, что информация, представленная на страницах этого ресурса, будет полезна Вам! 

наш Адрес:
г. Санкт-Петербург, Лиговский пр. 56-Г, оф.312
График работы:
Пн-Пт с 9:00 до 17:00