"ВЫБОР СВЯЗУЮЩИХ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ  ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ"
И.Р. Мухамадеев, О.Б. Деменок, А.А. Ганеев, С.П. Павлинич, П.В. Аликин
Уфимский государственный авиационный технический университет, г.Уфа

 

Проведены исследования влияния различных связующих на водной основе: EHT Binder (США), Remаsol (Великобритания), Армосил разных модификаций (Россия, г. Казань) на физико-механические свойства оболочковых форм и глубину альфированного слоя. Определены наиболее перспективные связующие для литья титановых сплавов. Получены данные о взаимодействии порошка АСД-4 с водными связующими и даны рекомендации его процентного соотношения для получения оптимальных свойств. Все керамические суспензии готовились по единой технологии. В смеситель вводили связующее и наполнитель, перемешивали до получения гомогенной массы, доводя до нужной вязкости, и затем на модельном блоке формировали покрытие методом послойного нанесения. Обсыпку блоков осуществляли по существующей в серийном производстве технологии.
С целью повышения прочностных характеристик оболочковых форм в суспензию был введен мелкодисперсный порошок алюминия АСД-4 в количестве 5 и 7,5 % от массы наполнителя.
Для определения альфированного слоя был использован микроструктурный анализ. Для определения толщины альфированного слоя были изготовлены микрошлифы из образцов с выходом на исследуемые поверхности. Вырезка заготовок для макро- и микрошлифов производилась с помощью абразивных кругов с охлаждающей средой.
На основании проведенных исследований разработана технологическая инструкция по изготовлению оболочковых форм на основе связующих Remаsol, Remаsol с добакой 5 % АСД-4, Армосил АМ и Армосил АМ с добавкой 5 % АСД-4.

Размерная стабильность в процессе литья по выплавляемым моделям. Факторы, влияющие на процесс удаления восков.
Автор: Д-р Грант Брадли (REMET UK Ltd)

 

 

Особенности применения модельных составов на основе синтетических материалов при получении моделей лопаток газотурбинных двигателей
А.В. Соколов, С.П. Голанов, К.В. Никитин. Апрель 2014г.

          Стабилизация и повышение размерной точности отливок является одной из актуальных задач при получении отливок литьем по выплавляемым моделям. Данная проблема наиболее остро стоит для отливок особо ответственного назначения – лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), где размерная точность является одним из основных показателей качества литья.
     Решение данной проблемы, как правило, осуществляется экспериментально, путём подбора соответствующего модельного состава и параметров получения моделей.

От спирта – к гидрозолю: новые возможности
Букреев Сергей, REMET® UK Ltd - 15.03.2014

    Чтобы идти в ногу с расширением сферы действия законодательства в области охраны окружающей среды и ужесточением позиции по летучим органическим соединениям, современной компании, занимающейся точным литьем по выплавляемым моделям, следует проанализировать целесообразность внесения коренных изменений в работу цеха пустотелых форм. REMET® – мировой лидер по управлению переходом от этилсиликата к связующему на основе коллоидного диоксида кремния – выявил целый ряд экономических преимуществ и практических выгод для литейных компаний. В данной статье мы расскажем об этих преимуществах, а также о ключевых, недорогих и простых производственных практиках, которые обеспечат их успешную реализацию.

"Связующее на водной основе, как шаг к увеличению прибыли в области литья по выплавляемым моделям"
Боб Браун (Bob Brown) 26 июля 2013 г.

Оболочки на основе этилсиликатов, зачастую стабилизируемые аммиаком для ускорения загустевания, вот уже многие годы используются в точном литье по выплавляемым моделям. На фоне растущей потребности в сокращении выбросов, а также в совершенствовании системы охраны труда и производственной безопасности оболочки на основе коллоидного диоксида кремния предоставляют все более серьезные преимущества. Вот уже долгие годы REMET® является мировым лидером в переходе от спиртовых оболочек к оболочкам на водной основе. В данном документе рассматривается существующая нормативно-правовая база сокращения выбросов и приводится ситуационное исследование компании средних размеров, специализирующейся на литье по выплавляемым моделям, которая повысила показатели рентабельности, переключившись на оболочки, произведенные с использованием состава REMASOL® на водной основе.