Стандартные размеры внутренней камеры автоклавов: 800х1000мм, 1000х1200мм, 1200х1500мм.....
Автоматический автоклав для извлечения воска из керамических оболочек YT-DYTF1000
Особенности конструкции.
Автоклав объединяет в себе функции парового котла и рабочей камеры, что делает работу установки экономичной, эффективной и экологичной.
Два режима управления - автоматический и интуитивно-понятный ручной. Автоклав оборудован устройством автоматической подачи воды: подающий насос включается и выключается по показаниям датчиков высокого/низкого уровня, которые параллельно управляют электропитанием котла.
Работой электрических нагревателей управляют взаимосвязанные датчики температуры и давления. В автоклаве предусмотрена индикация высокого и низкого уровня воды, аварийная сигнализация водяного насоса, датчик закрывания дверцы, индикатор нулевого давления в рабочей камере и сигнализация о завершении процесса выплавления. Кроме того, автоклав оборудован предохранительным клапаном в системе контроля давления, системой блокирования дверцы при наличии давления в камере, блокировкой подачи сжатого воздуха при открытой дверце, а также индикатором подачи воздуха во время работы.
Автоклав выполнен по принципу двухслойного сосуда высокого давления с системой быстрого выравнивания давления с возможности настройки времени.
Температура внутренней поверхности автоклава поддерживается на уровне выше 150℃, что препятствует образованию конденсата и его попаданию в воск.
Благодаря применению передовых термоизолирующих материалов, обладающих низкой теплопроводностью и высокой адиабатичностью, автоклав отличается высокой энергоэффективностью. Кроме того, возможно оборудование автоклава рекуператором тепла, что дополнительно повышает энергоэффективность его работы. Мы помогаем экономить энергию.
Простой в монтаже и лёгкий в эксплуатации автоклав предусматривает автоматическую работу и возможность ручного управления при выполнении работ по техническому обслуживанию.
Кроме предохранительного клапана, остальные клапаны - подачи пара, слива воды и воска, пневматические и нагнетательный - имеют автоматическое пневматическое управление и оснащены датчиками и индикаторами положения, поэтому ими невозможно управлять вручную. Быстродействующий пневматический клапан наддува обеспечивает весьма эффективное выдавливание воска.
Управление автоклавом осуществляется посредством ПЛК Siemens, что гарантирует стабильность работы и защиту от помех. Ввод пользовательских настроек и чтение рабочих параметров и сообщений об ошибках осуществляется посредством сенсорного дисплея. Это обеспечивает простоту и наглядность управления.
В автоклаве предусмотрены устройства автоматического контроля работы всех нагревателей. Любой сбой в работе какого-то из нагревателей сразу же генерирует сообщение об ошибке, выводимое на дисплей.
Автоклав оснащён устройством регистрации рабочих параметров с возможностью выгрузки протоколов работы для детального анализа.
Основные параметры:
Расчетное давление: 1.0 МПа
Расчетная температура: 183.2 ℃
Рабочее давление: 0.9 МПа
Рабочая температура: ≤179℃
Времени баланса давления：≤3с（при давлении 0,6 МПа）
Внутренний размер камеры：Φ1000×1200（Материал: Нержавеющая Сталь）
Мощность: 96 кВт
Время вытопки воска: 0～50 минут
Блок Рекуперации Тепла: есть
Общий размер: 3600(д)×2200(ш)×2400 мм(в)
Общий вес: 4,1 тонн
Конфигурация:
Интерфейс системы управления “Сименс” ПЛК+HMI
Основные клапаны пневмопривода: «KINETROL» (Великобритания).
Водяной насос: ГРУНДФОС (Дания)
Преобразователь давления: BALLUFF (Германия)
Электрические нагреватели - изделия из нержавеющей стали
Уплотнительное кольцо изготовлено из силиконовой резины.
Безбумажный регистратор
Мониторинг повреждения обогревателей.
Тележка и два комплекта поддонов.
Автоклав укомплектован системой смягчения воды. Жёсткость сырой входящей воды не должна быть выше 3,0 моль\литр.
Краткое описание работы.
Подготовка к работе
Автоклав нуждается в надёжном заземлении.
Подключите автоклав к источнику электропитания (3 фазы, 380В/50Гц), пневматической линии (штуцер расположен на задней стенке автоклава) и водопроводу.
Описание рабочего процесса
1 Переведите все переключатели управления в положение "выключено" и нажмите на кнопку "POWER ON" (включение питания) на панели управления; после этого должна загореться индикаторная лампа работы автоклава. С помощью сенсорного дисплея выберите режим работы. В обычных условиях используйте автоклав в режиме “AUTO” (автоматический режим). В автоматическом режиме работы автоклав автоматически наберёт требуемый объём воды (если уровень воды недостаточный, будет выведено сообщение о низком уровне), после чего включатся нагреватели и начнётся набор температуры и давления. Автоклав набирает требуемый объём воды автоматически.
2 Настойка рабочих параметров. Все настройки, такие как время выплавления, температура и давление во внешней камере, давление во внутренней камере, давление слива воды и воска, задаются посредством сенсорного дисплея. (Подробнее о настройках сказано в разделе "Использование сенсорного дисплея").
3 ПЛК регулирует температуру, давление, подачу воздуха, время выдержки, отведение пара, слив воды и воска, автоматическую подачу воды, подаёт звуковые сигналы низкого и высокого уровня воды, включает и выключает электрические нагреватели. После достижения заданной температуры во внешней камере, поместите форму в автоклав и закройте дверцу; при этом должен загореться индикатор "Work Start" (начало работы), свидетельствующий о готовности к началу выплавления воска. Нажмите на кнопку "Work Start" чтобы начать автоматическое нагнетание воздуха, отведение пара, слив воды и воска. При этом индикаторная лампа “Work Start” не светится, но горит лампа “Cyclic Display” (выполнение цикла), свидетельствующая о выполнении рабочего цикла. После завершения рабочего цикла автоклав подаёт звуковой сигнал, оповещающий оператора о возможности открыть дверцу и вынуть форму.
Если что-либо препятствует началу работы и нагнетанию воздуха, индикаторная лампа "Work start" не загорается и автоклав не начинает рабочий цикл. В частности, работе могут препятствовать следующие факторы: невозможность нагнетания давления во внешней камере до заданного уровня; невозможность закрыть какой-либо из клапанов (отведения пара, слива воска или воды, перепускной и сброса воздуха) и др.
Процедура выплавления
1 Поверните ручку двери и откройте её. Поместите форму на специальную тележку и заведите тележку во внутреннюю камеру. Закройте дверцу и поверните ручку до упора. Если дверца закрыта правильно, прозвучит звуковой сигнал и загорится индикатор закрытой двери, означающий готовность автоклава к началу подачи воздуха.
2 Светящийся индикатор "Work Start" говорит о том, что давление во внешней камере достигло заданного значения и автоклав готов к подаче воздуха для выплавления воска. Оператор должен нажать кнопку “Work Start” на пульте управления. Далее следующие действия выполняются автоматически:
① Клапан нагнетания воздуха открывается и пар из внешней камеры поступает во внутреннюю камеру.
② После достижения заданного давления во внутренней камере клапан нагнетания воздуха закрывается. При падении давления во внутренней камере более чем на 0,2 бар относительно заданного значения, клапан нагнетания воздуха снова открывается и пар поступает во внутреннюю камеру, повышая давление в ней до заданного уровня.
③ После окончания времени выплавления клапан нагнетания воздуха закрывается. При этом открывается клапан отведения пара во внутренней камере (пар отводится по паропроводу в безопасное место).
④ При падении давления во внутренней камере до уровня, приемлемого для слива воды (стандартная настройка около 4 бар, но значение может изменяться в зависимости от прочих условий), открывается клапан слива воды внутренней камеры. Давление во внутренней камере неуклонно падает.
⑤ При падении давления во внутренней камеры до уровня, приемлемого для слива воска (стандартная настройка около 2,5 бар, но значение может изменяться в зависимости от прочих условий), закрывается клапан слива воды и открывается клапан слива воска и начинается процесс автоматического слива воска из внутренней камере (жидкий воск выдавливается из внутренней камеры под остаточным давлением в приёмную ёмкость и подлежит утилизации в соответствии с принятыми техническими условиями).
Когда давление во внутренней камере сравнивается с атмосферным, клапан слива воска закрывается и снова открывается клапан отведения пара, а ещё через 30 секунд открывается второй сбросной клапан, через которые сбрасывается остаточное давление из внутренней камеры.
⑥ Ещё через 30 секунд рабочий цикл завершается. При этом загорается синяя сигнальная лампа и раздаётся звонок. После этого оператор может открыть дверцу, вытянуть тележку и забрать формы.
⑦ При открывании дверцы клапан отведения пара закрывается, а второй сбросной клапан остаётся открытым.
⑧ Чтобы повторить рабочий цикл, снова поместите формы в автоклав и плотно закройте дверцу; сбросной клапан закроется автоматически и автоклав перейдёт в режим готовности к работе. О начале нового цикла сообщает индикаторная лампа "Work Start".
⑨ В случае сбоя во время выплавления воска, пользователь может прервать выполнение рабочего цикла нажатием на кнопку "De-wax Stop" (прервать работу) на дисплее, чтобы выключить автоклав и сбросить давление из внутренней камеры.
Оборудование изготовляется по ЕС стандартам.
