Обращаем Ваше внимание, что мы рекомендуем использовать наши связующие системой: Remasol Premium Plus – для лицевого слоя, Remasol Premium – для последующих слоев. Однако, при наличии только одного бака для приготовления суспензии можно использовать только одно связующее – Remasol Premium Plus.
Водные связующие – коллоидный диоксид кремния – Remasol.
Данные связующие представляют из себя коллоидный диоксид кремния и, в сравнении со стандартными этил силикатными, обладают следующими преимуществами:
А) практически неограниченный срок годности готовой суспензии – при перерывах в работе просто закройте бак крышкой для предотвращения испарения воды
Б) пониженная вязкость связующего обеспечивает совместимость с различными типами наполнителей при приготовлении суспензии: Вы можете использовать, например, огнеупоры Remet, а также отечественные огнеупоры, как-то: плавленый кварц, шамот, кварцевый песок, электрокорунд и пр. Для контроля за вязкостью можно использовать вискозиметр ВЗ-4.
В) данные связующие не являются ни пожароопасными, ни токсичными, что позволяет избавиться от повышенных требований по Технике безопасности и Охране труда
Г) не требуется проведение каких-либо подготовительных операций для начала работы (например, гидролиз): просто добавьте наполнитель, размешайте.
Д) не требуется приобретение специального смесительного оборудования, достаточно иметь тихоходный смеситель типа бетономешалки
Е) введенный в связующее латекс способствует более быстрому высыханию, а также увеличивает прочность оболочек до прокаливания, что облегчает вытопку модельной массы; после прокаливания латекс, улетучиваясь, создает оптимальную пористость поверхности оболочки, увеличивая газопроницаемость , улучшая качество поверхности отливок, устраняя риск недоливов и пр.
Ж) более легкое разрушение оболочки, снижая время и количество необходимых механических операций, а также риск повреждения готовой отливки.
З) связующее лицевого слоя Remet Premium Plus уже содержит в своем составе антивспениватель и смачиватель для обеспечения оптимальной адгезии к поверхности модели и создания равномерного лицевого слоя без дефектов
И) Более прочная оболочка, по сравнению с оболочкой на основе этил силиката, позволяет производить прокаливание и заливку без опорного наполнителя.
Данное связующее является готовым и НЕ ТРЕБУЕТ каких-либо подготовительных операций для начала работ. В своем составе данное связующее содержит как антивспениватель, так и агент смачивания, облегчающий смачивание частиц наполнителя и улучшающий адгезию суспензии к поверхности восковой модели, что, в свою очередь, улучшает качество поверхности, дает лучшую проработку мелких деталей, облегчает выемку отливки из оболочки и пр.
1. Связующее Remasol Premium Plus поставляет в пластиковых бочках по 208 литров или 240 кг. Перед началом работ откройте крышку и чистой палкой тщательно перемешайте связующее внутри, периодически соскребая материал со дна и стенок.
2. Приготовление суспензии лицевого слоя: для перемешивания суспензии можно использовать любой смеситель, например, трехлопастную мешалку. Налейте 10 литров связующего в смеситель и засыпьте 25 кг (одни мешок) маршаллита пылевидную фракцию такую же, которую используете обычно с этил силикатом. Размешайте до получения гомогенной смеси без комков и включений. Затем добавьте еще 5 литров связующего и 25 кг (один мешок наполнителя). Опять размешайте. И так 5 литров связующего на 25 кг наполнителя до тех пор, пока смеситель не будет заполнен. Измерите вязкость по ВЗ4.
3. Подготовьте поверхность моделей к нанесению суспензии лицевого слоя. Поверхность необходимо обезжирить промывкой спиртом особенно, если в качестве агента съема была использована силиконовая смазка. Также можно промыть поверхность моющим средством типа Fairy.
4. Попробуйте нанести суспензию на поверхность моделей. Следите за толщиной слоя, а также за стеканием излишков суспензии обратно в бак. Стекание должно происходить в течение 20-30 с во избежание пересыхания слоя суспензии. Если необходимо увеличьте вязкость добавлением пылевидной фракции, либо уменьшите добавлением связующего.
5. Немедленно нанесите обсыпку. По завершении обсыпки можно продуть поверхность сжатым воздухом для удаления излишних частиц обсыпки.
6. Сушка лицевого слоя осуществляется на воздухе при относительной влажности воздуха 50-60%, температуре 21-28 С в течение 3-4 часов БЕЗ ОБДУВА ВОЗДУХОМ во избежание повреждения.
7. Разбавьте существующую суспензию лицевого слоя для уменьшения вязкости для получения суспензии последующих слоев. Вязкость должна быть такой, чтобы смачивать более грубую поверхность, полученную после обсыпки лицевого слоя.
8. Повторите операцию для построения оболочки.
9. На первом этапе оставьте количество слоев таким же, как и для оболочки на этил силикатном связующем.
10. Сушка каждого последующего слоя осуществляется при относительной влажности 40-50%, при 21-28 С в течение 1-1,5 часов на слой. Необходимо обеспечить достаточную сушку каждого слоя – на ощупь должен быть сухим. Как и в лицевом слое, особое внимание уделите сушке сложных поверхностей с вырезами, поднутрениями, убедитесь, что оболочка сухая и там перед нанесением следующего слоя.
11. Вытопка может проводиться в бойлер клаве (предпочтительно) или в воде.
12. Прокалку рекомендуется проводить БЕЗ ОПОРНОГО наполнителя в течение 3 часов при температуре 950 С. Для тоннельных печей время прокалки может быть и меньше согласно технологическому режиму.
13. Заливку также рекомендуется проводить БЕЗ ОПОРНОГО наполнителя сразу же после выемки из печи без ПРОМЕЖУТОЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ.
